फोम एल्यूमीनियम ध्वनि अवरोध निर्माता के लिए धातु ध्वनि अवरोध की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
धातु ध्वनि अवरोधों का प्रसंस्करण तस्वीरों जितना सरल नहीं है। इसकी अपनी प्रसंस्करण और उत्पादन प्रक्रिया और तकनीकी अनुसंधान विधियाँ भी हैं। धातु ध्वनि अवरोधों की प्रसंस्करण प्रक्रिया जटिल है, और प्रत्येक भाग की अलग-अलग तकनीकी प्रक्रियाएँ हैं:
1. एल्यूमीनियम फोम ध्वनि अवरोधक की फ्रंट पैनल तकनीक
सामग्री परीक्षण और सामग्री प्रवेश के बाद, उपस्थिति गुणवत्ता प्रमाण पत्र की आवश्यकता होती है, जिसे केवल पुनः परीक्षा उत्तीर्ण करने के बाद ही प्राप्त किया जा सकता है। एल्युमिनियम फोम साउंड बैरियर
बोल्ट ऑफसेट, डिज़ाइन परिवर्तन और ध्वनि अवरोधों के साथ संरचनात्मक भागों को ध्यान में रखते हुए, प्रसंस्करण समय की लंबाई और फ्रंट पैनल के संसाधित उत्पादों की संख्या को माइक्रो कंप्यूटर में सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है जो संबंधित डेटा को फ्रंट पैनल उत्पादन लाइन में रिकॉर्ड करता है। एच-स्टील कॉलम की स्थापना के बाद, ऑन-साइट दूरी माप कार्य आकार की समस्याओं का विश्लेषण और रिकॉर्ड किया जाता है, और क्रमांकित और सॉर्ट किया जाता है।
2. एल्यूमीनियम फोम ध्वनि अवरोध रियर पैनल की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
माप डेटा इनपुट क्षेत्र में बैक पैनल उत्पादन लाइन का कंप्यूटर संसाधित पैनलों की लंबाई और मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, बैक पैनल को फीड करता है, अनकॉइलर पर रीटेस्ट पास कर चुके हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कॉइल को स्थापित करता है, बैक पैनल उद्यम की उत्पादन लाइन शुरू करता है और हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कॉइल को स्थापित करता है। कॉइल को एक उत्पादन लाइन में खिलाया जाता है; उत्पादन लाइन में प्रवेश करने वाले हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग रोल को एक फ्लैट रोल के साथ गैल्वनाइज्ड शीट की लंबाई को पंच करने के लिए कंप्यूटर द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है। डिजाइन विकास की आवश्यकताओं के अनुसार छिद्रित गैल्वनाइज्ड शीट को स्वचालित रूप से उत्पादन लाइन पर एक तरंग आकार में रोल किया जाता है; इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पेशेवर इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग किया जाता है। प्रीट्रीटमेंट, फॉस्फोरस बैक पैनल की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार लंबाई, चौड़ाई, सतह खुरदरापन और खरोंच की जांच करें, और सूचीबद्ध मात्रा की आवश्यकताओं को पूरा करें।
3. एल्यूमीनियम फोम ध्वनि अवरोध की पैकेजिंग
ध्वनि-अवशोषित कपास और क्षार-मुक्त जल-विकर्षक ग्लास कपड़े को क्रमशः डिज़ाइन और काटा जाता है, और सामग्री को डाला जाता है, और फिर कैप्सुलेट किया जाता है। योग्य निरीक्षण के बाद, इसे क्रमांकित, वर्गीकृत, वर्गीकृत और प्रेरण चिह्न के साथ चिह्नित किया जा सकता है। ध्वनि-अवशोषित कपास अल्ट्रा-फाइन सेंट्रीफ्यूगल ग्लास ऊन से बना है, वजन 48 किग्रा / एम 3 है, एनआरसी 0.95 से अधिक है, निर्माण स्थल पर वास्तविक माप प्रणाली के आंकड़ों के अनुसार। एल्युमिनियम फोम साउंड बैरियर
चौथा, ध्वनि-अवशोषित पैनलों की असेंबली
रियर पैनल पर रखे इकट्ठे फ्रेम पर पीछे के निचले हिस्से और रिवेट्स को सेट करें, ध्वनि अवशोषण जोड़ें, पैक किए गए ध्वनि अवशोषण कपास को नंबर से डालें, फ्रंट पैनल स्थापित करें, नंबर के साथ फ्रंट पैनल स्थापित करें, रिवेट्स के साथ जकड़ें और ठीक करें, दो साइड पैनल स्थापित करें, रिवेट्स के साथ बांधा गया।
निरीक्षण का उद्देश्य निरीक्षक को ध्वनि-अवशोषित पैनल की लंबाई, चौड़ाई, मात्रा और घाव की सतह आदि की जांच करने की अनुमति देना है। निरीक्षण पास करने के बाद, संख्या के अनुसार, ध्वनि-अवशोषित पैनल कोड को एक विशेष लकड़ी की ट्रे के साथ बड़े करीने से व्यवस्थित किया जाता है और समान रूप से पैक किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: मार्च-24-2022
