एल्यूमीनियम फोम सैंडविच पैनल की तैयारी के तरीके और समस्याएं

की तैयारीएल्यूमीनियम फोम सैंडविच पैनलसमग्र रूप से दो श्रेणियों में विभाजित है। पहली श्रेणी में पहले एल्यूमीनियम फोम तैयार करना है, और फिर एल्यूमीनियम फोम कोधातुपैनल को अलग-अलग तरीकों से बनाया जाता है, जैसे कि सीमेंटेड कनेक्शन, सरफेस थर्मल स्प्रेइंग विधि और वेल्डिंग कनेक्शन। दूसरा प्रकार एल्यूमीनियम फोम सैंडविच पैनल के प्रीफैब्रिकेटेड बॉडी को तैयार करना है, और फिर कोर लेयर फोम बनाने के लिए प्रीफैब्रिकेटेड बॉडी को गर्म किया जाता है, और फोम के पूरा होने के बाद फोम को ठंडा किया जाता है जो एल्यूमीनियम फोम सैंडविच पैनल है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली तैयारी विधियों में गर्म दबाव - पाउडर धातु विज्ञान फोमिंग विधि, रोलिंग - कोटिंग - फोमिंग विधि, और इसी तरह शामिल हैं।

1. चिपका हुआ कनेक्शन

ग्लूइंग का मतलब है सैंडविच पैनल बनाने की विधि जिसमें एल्युमिनियम फोम को धातु के पैनल में उचित चिपकाने वाले पदार्थ से जोड़ा जाता है। ग्लूइंग प्रक्रिया में भौतिक विज्ञान को अपनाया जाता हैइस प्रकार सेसैंडविच पैनल तैयार करने के लिए सभी कनेक्शन, और विधि में सरल प्रक्रिया और उच्च उत्पादन परिशुद्धता के लाभ हैं। हालांकि, उच्च छिद्रता की संरचनात्मक विशेषताओं के कारणएल्यूमीनियम फोम, एल्यूमीनियम फोम की सतह पर छिद्रों में अशुद्धियों को हटाना अपेक्षाकृत भारी है; इस कनेक्शन विधि में, पैनल और कोर परत मुख्य रूप से एपर्चर प्रोंग्स पर चिपके होते हैं, और वास्तविक प्रभावी संबंध क्षेत्र छोटा होता है, जिसके परिणामस्वरूप सैंडविच संरचना की कम संबंध शक्ति होती है; चिपकने वाला उच्च तापमान या मजबूत संक्षारक वातावरण में विफल हो जाता है, जो पैनल से कोर परत को अलग करने और संरचना के विनाश का कारण बनता है।

2. वेल्डिंग कनेक्शन

फोम एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल की तैयारी के लिए वेल्डिंग विधियों में लेजर बीम वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक टॉर्शन वेल्डिंग और ब्रेज़िंग कनेक्शन शामिल हैं। लेजर बीम वेल्डिंग पैनल सामग्री और फोम एल्यूमीनियम सतह परत पिघलने, दो समग्र एक साथ ठंडा करने, स्पॉट वेल्डिंग स्थिति और वेल्डिंग अनुक्रम चित्रा 1 में दिखाया गया है के लिए एक लेजर की उच्च तापीय ऊर्जा का उपयोग है। लेजर बीम वेल्डिंग अत्यधिक सटीक है और पिघले हुए संयुक्त क्षेत्र को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकती है। हालांकि यह विधि निरंतर संचालन कर सकती है, लेकिन दक्षता कम है, और उत्पाद बंधन शक्ति भी कम है। अल्ट्रासोनिक टॉर्शन वेल्डिंग का सिद्धांत अल्ट्रासोनिक ऊर्जा द्वारा दो सामग्रियों को एक साथ जोड़ना है। हालांकि, इस विधि के लिए एक निश्चित वेल्डिंग क्षेत्र की आवश्यकता होती है, और सभी लक्षित सतहों की वेल्डिंग को पूरा करना संभव नहीं है, जो वास्तविक उत्पादन में इस पद्धति के उपयोग को सीमित करता है। ब्रेज़िंग कनेक्शन फोम एल्यूमीनियम की ऑक्सीकृत परत द्वारा बाधित होगा, इसलिए ऑक्सीकृत परत को हटाना महत्वपूर्ण है, और ब्रेज़िंग तकनीक को लागू करते समय बिना ब्रेज़िंग फ्लक्स केफोम एल्यूमीनियमसैंडविच पैनल में जिंक-आधारित और अन्य मिश्र धातुओं को एल्युमीनियम जंग के साथ संयोजन से रोकने के लिए कुछ जंग-रोधी उपायों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इसके अलावा, इस विधि से जुड़े भागों में केवल छेद वाले कांटे होते हैं, इसलिए बंधन शक्ति कम हो जाएगी।

3. सतह तापीय छिड़काव विधि

कोटिंग प्रक्रिया में आम तौर पर घटक की सतह पर उच्च स्तर की समतलता की आवश्यकता होती है, इसलिए यह विधि अधिक जटिल संरचनाओं के लिए उपयुक्त नहीं है। थर्मल स्प्रेइंग एक सतह प्रौद्योगिकी से संबंधित है, जिसे तारों या पाउडर को पिघलाकर महसूस किया जाता है। यह विधि पिघली हुई सामग्री को गति देने और इसे लेपित किए जाने वाले घटक की सतह पर स्थानांतरित करने के लिए हवा के एक जेट का उपयोग करती है, जिससे जटिल आकृतियों वाले घटकों का प्रसंस्करण संभव हो जाता है। इस विधि में, ऊष्मा स्रोत आम तौर पर एक विद्युत चाप होता है। हालाँकि, प्रक्रिया की जटिलता के कारण इस विधि को औद्योगिक बनाना मुश्किल है।

4. गर्म दबाव - पाउडर धातु विज्ञान फोमिंग विधि

इस विधि में, फोमिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कोर लेयर पाउडर को सबसे पहले पैनल में रखा जाता है, और फिर उन्हें एक साथ मोल्ड में डाल दिया जाता है, और उन पर ठंडा दबाव डालने के लिए एक हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग किया जाता है, जिसके बाद रिक्त स्थान को लगभग 1 घंटे के लिए 450 ℃ पर रखा जाता है और फिर प्रीफैब्रिकेटेड ब्लैंक प्राप्त करने के लिए गर्म दबाव डाला जाता है जिसे फोमिंग के लिए संचालित किया जा सकता है। प्रीफॉर्म को फिर गर्म किया जाता है और एक बंद मोल्ड में फोम किया जाता है, और ठंडा होने के बाद सैंडविच पैनल प्राप्त किया जाता है। इस विधि में मोल्ड की उपस्थिति से तैयार एल्यूमीनियम फोम सैंडविच पैनल के आकार पर कुछ सीमाएँ होंगी।

5. रोलिंग-कोटिंग-फोमिंग विधि

यह विधि फोमिंग के लिए मूल पाउडर है, जिसमें उचित रोलिंग साधनों का उपयोग करके कोर सामग्री बनाई जाती है, पैनल और प्रीफैब्रिकेटेड कोर सामग्री को रोलिंग, कोटिंग के लिए तैयार किया जाता है, प्री-फैब्रिकेटेड ब्लैंक प्राप्त करने के लिए, सैंडविच पैनल की अच्छी संरचना प्राप्त करने के लिए ठंडा करने के बाद फोमिंग की जाती है। उच्च बंधन शक्ति वाले उत्पादों की तैयारी की यह विधि निरंतर उत्पादन का एहसास कर सकती है, लेकिन दो तकनीकी कठिनाइयों को दूर करने की आवश्यकता है: एक पाउडर को सघन करने की आवश्यकता है, और दूसरा कोर सामग्री और पैनल रोलिंग का प्रभावी संयोजन है।