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सिलिकॉन कार्बाइड झरझरा फोम मधुकोश सिरेमिक फिल्टर

संक्षिप्त वर्णन:

फोम सिरेमिक फ़िल्टर उत्पाद एक विशेष प्रक्रिया द्वारा बनाए गए फोम जैसी छिद्रपूर्ण संरचना वाले सिरेमिक उत्पाद हैं। उनके पास स्थिर रासायनिक गुण, उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध और बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र जैसे कई फायदे हैं। इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। धातु विज्ञान, कास्टिंग, पर्यावरण संरक्षण और अन्य क्षेत्रों में।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

फोम सिरेमिक फ़िल्टर उत्पाद एक विशेष प्रक्रिया द्वारा बनाए गए फोम जैसी छिद्रपूर्ण संरचना वाले सिरेमिक उत्पाद हैं। उनके पास स्थिर रासायनिक गुण, उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध और बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र जैसे कई फायदे हैं। इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। धातु विज्ञान, कास्टिंग, पर्यावरण संरक्षण और अन्य क्षेत्रों में।

सिलिकन कार्बाइड

नमूना वहाँ थे बीएचएस-1 बीएचएस-2
सामग्री एल्युमिना (Al2O3) सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सिलिकॉन कार्बाइड (SiC)
पिघली हुई धातु के प्रकारों को छानने के लिए उपयुक्त एल्युमिनियम मिश्र धातु तांबा मिश्र धातु, ग्रे आयरन कास्टिंग तन्य लौह कास्टिंग
परिचालन तापमान (℃) 1200 1500 1550
छिद्रण घनत्व (पीपीआई) 10~40 8~25 8~25
प्रति इकाई आयतन धातु निस्पंदन (किग्रा/सेमी2) 1~1.5 3~5 3~5
खुली कोशिका अनुपात (%) 80~90 80~90 80~90
कमरे के तापमान पर संपीड़न शक्ति (एमपीए) ≥0.8 ≥1.0 ≥1.2
थोक घनत्व (g/cm3) 0.35~0.5 0.35~0.5 0.35~0.5

सिलिकॉन कार्बाइड कारखाना

विशेषताएँ:

1. कास्टिंग की अस्वीकृति दर को कम करें और छिद्रता दोषों को कम करें

2, एक बहुत ही महत्वपूर्ण फ़िल्टरिंग प्रभाव है

3. कास्टिंग की यांत्रिक क्षमता में सुधार

4. गेटिंग प्रणाली को सरल बनाएं और टेम्पलेट की उपयोग दर में सुधार करें

5. धातु का प्रवाह दर बड़ा है, और प्रवाह दर स्थिर है

6. उच्च तापमान पर उच्च कार्य शक्ति, थर्मल शॉक प्रतिरोध और धातु प्रवाह प्रभाव प्रतिरोध

7. मशीनिंग समय और उपकरण क्षति को कम करें

8. बहुत उच्च आयामी सटीकता है.

चित्र

आवेदन पत्र:

1. इसे पोरिंग कप या स्प्रू के निचले भाग में रखें

2. इसे रनर पर क्षैतिज रूप से रखा जाता है, ताकि पिघली हुई धातु को आसानी से भरा जा सके, फ़िल्टर पर सीधे प्रभाव से बचा जा सके या इसे रनर पर लंबवत रखा जा सके। पिघली हुई धातु की प्रवाह दर तेज़ होती है और इसमें भरने की अच्छी क्षमता होती है।

3. फिल्टर का आकार मॉडलिंग और प्रगलन जैसे कारकों और फिल्टर की विशेषताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

4. फिल्टर पर पिघली हुई धातु के प्रभाव को कम करने के लिए कास्टिंग हेड को यथासंभव नियंत्रित किया जाना चाहिए

5. फिल्टर का उपयोग अधिक तापमान पर नहीं किया जाना चाहिए

6. कास्टिंग गति को नियंत्रित करने के लिए फ़िल्टर का उपयोग करने से बचें

फ़िल्टर आकार और मेश आकार का चयन करें:

1. पिघली हुई धातु की सफाई और डालने के तापमान पर विचार करें

2. डालने वाले लोहे के सिर पर विचार करें और डालने के समय की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रवाह नियंत्रण क्षेत्र की गणना करें

3. हवा के फंसने से बचने के लिए खुली गेटिंग प्रणाली का उपयोग करने का प्रयास करें

4. फ़िल्टरिंग क्षमता और डालने के समय की आवश्यकताओं के अनुसार फ़िल्टर क्षेत्र की गणना और चयन करें। सिलिकॉन कार्बाइड फोम सिरेमिक शीट की फ़िल्टरिंग क्षमता (किग्रा/सेमी2): ग्रे आयरन: 4.0 डक्टाइल आयरन: 2.0 मिश्र धातु कच्चा लोहा: 1.0-2.0

5. सामान्य ग्रे आयरन 20ppi का उपयोग करता है, नमनीय आयरन 10ppi का उपयोग करता है। 15 या 25ppi का भी चयन किया जा सकता है, और जाल का चयन वास्तविक डालने के कई कारकों से संबंधित है।


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